對高溫電阻爐進行爐溫均勻性檢測，可以確定爐膛內的有效加熱區域。因此，定期對高溫電阻爐進行校準，對確保電阻爐爐溫在生產過程的性，提高工作效率有著十分重要的作用。

　　高溫電阻爐的工作系統由電阻爐爐體(爐膛內嵌電熱絲)、控溫熱電偶、溫度控制顯示儀表三部分組成。爐體中均勻分布的電阻絲通電后發熱，配套使用的儀表能自動調節加熱功率或占空比，爐體由保溫材料制成，終可以將爐溫控制在某設定溫度處。
 

　　高溫電阻爐系統整體校準過程中應注意的問題：

　　①標準熱電偶裝爐、接線均在電阻爐斷電情況下進行，檢查接線無誤后，方可開啟電阻爐升溫。

　　②標準熱電偶測量端要置于樣品分析位置附近。但不能觸及樣品或爐內壁，以防污染或損壞標準熱電偶。

　　③溫度達到控溫點后，為使爐溫均勻、穩定，需控溫30min后再進行讀數。由于電阻爐二次儀表與毫伏表顯示不同步，因此，每個回合讀數時要讀取毫伏表的高、低值，相應地讀取二次儀表顯示的高、低值。

　　④測量高溫電阻爐的爐溫均勻度必須在空載的情況下，達到熱穩定狀態時進行。對具有風扇的高溫電阻爐，在測量期間風扇要正常工作。

　　⑤如果示值誤差偏大。就要檢查爐子工作是否正常。例如。為防止控制儀表熱電偶的不銹鋼保護管與爐絲短接，在控制儀表熱電偶上又套了個絕緣瓷管，這樣要剪短絕緣瓷管，以免使控制儀表熱電偶的實際露出長度短于熱電偶保護管的8~10倍;爐壁上插控制儀表熱電偶的孔密封要嚴密。以防附近區域熱量散失。實際情況下，采取定措施可以使示值誤差值較大的爐溫現場校正值減小。

　　⑥高溫電阻爐校準結束后，為避免損壞熱電偶或縮短熱電偶的壽命，不能迅速取出標準熱電偶，也不能迅速打開爐門，因為急冷急熱會損壞爐膛。